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Del 25 al 29 de febrero de 2008 – Calle 124 No. 8-07 Of. 202 – Tels 57 (1) 6122262 – 5223215 – Fax 6120962 – Web: www.hidrocarburos.com.co – e-mail: elitetraining@cable.net.co – Elite Training – Bogotá.

Curso: Facilidades de Producción en Campos Petroleros

Para operadores, técnicos y personal de campo

Fecha: 

Del 25 al 29 de febrero de 2008.

OBJETIVOS:

• Actualizar a los participantes sobre los conceptos básicos para la operación de los equipos de producción y facilidades de superficie que se requieren, desde el subsuelo hasta la superficie, para la producción, tratamiento almacenamiento y medición de crudo y gas en campos petroleros.

• Dar a conocer los principios y procedimientos operativos de los equipos y facilidades de producción instaladas en un campo petrolero.

• Identificar la importancia y el manejo de las principales variables que inciden en las operaciones de superficie en los campos petroleros y compartir experiencias para mejorar las habilidades, actitudes y aptitudes del personal y optimizar costos de producción.

• Mejorar las habilidades, actitudes y aptitudes de los operadores de producción mediante la concientización y el uso correcto de los equipos de producción.

DIRIGIDO A:

Personal de campo y operadores de producción o Ingenieros y Profesionales que necesiten o requieran familiarizarse con equipos de producción de superficie.

Instalación seminario y presentación de participantes.

MECANISMOS DE PRODUCCIÓN, EXTRACCIÓN Y RECOLECCIÓN Y SUS IRTERRELACIONES EN SUPERFICIE.

• Generalidades sobre recobro del petróleo. La presión y tipos de yacimientos

• Mecanismos de recobro de petróleo: Gas en solución, empuje hidráulico, capa de gas.

• Procesos de explotación de campos petroleros: Recobro primario, flujo natural, recobro secundario y mejorado.

• Sistemas de levantamiento artificial: Sistemas de bombeo mecánico, bombeo electrocentrífugo, Gas lift, bombeo hidráulico, Otros.

SISTEMA GENERAL DE RECOLECCION DE POZOS PRODUCTORES.

• Objetivos de las facilidades de producción.

• Tipos de facilidades de producción.

• Configuración básica de un sistema de facilidades de producción.

• Componentes del pozo: Cabeza del pozo, tuberías de producción (revestimiento o casing y tubing), válvula de subsuelo y cabeza de pozo, arbolito de navidad, estranguladores (chokes).

• Sistemas de recolección: Propiedades de los fluidos producidos (crudo, agua y gas), equipo de subsuelo y cabezales de pozos, líneas de flujo de pozos y “manifolds”, sistemas de separación y tratamiento de crudo, gas y agua, sistemas de almacenamiento, medición de producción y prueba de pozos.

• Ejercicio básico de conceptualización de los sistemas de facilidades de producción en un campo petrolero.

TRATAMIENTO DEL CRUDO E INYECCIÓN DE QUÍMICOS

• Formación de emulsiones: Emulsiones directas e inversas, agentes emulsionantes, métodos de eliminación de emulsiones, inyección de químicos, tiempo de residencia, aplicación de calor y tratamiento electrostático

• Medición del contenido de libre y emulsionada y sedimento de fondo (BSW)

• Inyección de químicos: Desemulsificantes, antiespumantes, inhibidores de incrustación, inhibidores de corrosión e inhibidores de formación y precipitación de parafinas.

• Componentes del sistema de inyección de químicos: Trasiego y almacenamiento de químicos, bombas dosificadoras.

• Desalación de crudos:

• Presencia de sal en el crudo.

• Efectos del contenido de sal en el crudo.

• Proceso general de desalación de crudos.

• Medición de la producción y prueba de pozos.

TANQUES DE ALMACENAMIENTO Y BOMBAS

• Clasificación de los tanques.

• Forma de los tanques.

• Uso de los tanques.

• Productos que almacenan

FUNDAMENTOS DE BOMBAS

• Definiciones y características

• Clasificación y usos de las Bombas. Principales y auxiliares

• Aspectos operativos y funcionamiento.

• Optimización sistemas de trasiego en tanques y bombeo de crudo

• Variables de operación. Cuidados y mantenimiento

MEDICIÓN Y FISCALIZACIÓN DE CRUDO

• Medición y fiscalización de tanques de crudo.

• Análisis de laboratorio

• Componentes del sistema de medición con Unidad LACT: Componentes, operación y mantenimiento de Unidad LACT. Factores que afectan el diseño de una Unidad LACT.

• Ejercicio básico de conceptualización sobre tratamiento y almacenamiento de crudo.

SEPARACIÓN DE FLUIDOS – FUNDAMENTOS

• Conceptos básicos de separación de crudo, gas y agua.

• Clases de separadores: Separadores de producción general y prueba bifásicos y trifásicos, verticales y horizontales; doble barril

• Componentes externos: Vasija, cabezales, conexiones de entrada y salida de fluidos, boquillas de instrumentos de medición, control y protección y válvulas de alivio

• Componentes internos: Zona de entrada, platina de impacto, platinas de aquietamiento o rompeolas, residencia, acumulación de líquido, separación, extracción o eliminador de neblina de neblina, vertederos y platina antivórtice.

• Flujo a través del separador: velocidad: Variables de la separación, presión, temperatura, nivel, capacidad, tiempo de residencia y diferencia de densidades.

• Dimensionamiento de separadores: Horizontales: Bifásicos y trifásicos y verticales. Ejercicios de aplicación.

• Problemas potenciales de separación: Espumas, parafina, arena y arrastre de líquido (carryover) y descargue de gas (Blowdown).

• Consideraciones básicas parea el diseño e instalación de los separadores. Ejercicio práctico.

FUNDAMENTOS COMPRESIÓN DE GAS

• Fundamentos de compresión de gas

Conceptos básicos sobre gas natural y compresión

Clases de compresores de desplazamiento positivo, reciprocantes de pistón y rotatorios de tornillo. Componentes y principios de funcionamiento (relación de compresión, elementos de impulsión, partes y funcionamiento de cilindros y tornillos, volumen muerto y botellas de amortiguación de pulsaciones).

• Etapas de compresión: Compresor recuperador de vapores, compresor de la tercera etapa de separación, compresor de la segunda etapa de separación y compresores de alta presión para inyección.

• Compresión del gas para reinyección

• Etapas de compresión: Cilindros de compresión por etapas, gas deshidratado de carga, flujo a través de los compresores, presiones y temperaturas intermedias, inter-enfriadores y depuradores de condensados, descarga del gas comprimido y múltiple de reinyección de gas.

• Ejercicio básico de conceptualización sobre separación y compresión de gas.

TRATAMIENTO DEL GAS NATURAL.

• Conceptos básicos sobre gas natural y tipo de gases.

• Gas seco y gas húmedo. Gas dulce y gas agrio.

• Aspectos básicos del Tratamiento y Deshidratación de Gas.

• Plantas de tratamiento de gas.

• Torres de separaciòn de metano, etano y butano.

FUNDAMENTOS Y PROCESOS PARA LA DESHIDRATACIÓN DEL GAS Y REGENERACIÓN DE GLICOL.

• Componentes del sistema: Separador de entrada, torre contactora, intercambiador de calor gas/glicol pobre, bombas de inyección de glicol.

• Tanque de separación (vaporizador): Filtros, torre de destilación, intercambiadores de calor glicol/glicol, regenerador de glicol, torre despojadora.

• Experiencias de campo sobre tratamiento de gas.

TRATAMIENTO DE AGUAS PRODUCIDAS PARA REINYECCIÓN O VERTIMIENTO.

• Introducción: Objetivos y generalidades, caracterización de las aguas producidas, calidad del agua para vertimiento, calidad de agua para reinyección o vertimiento.

• Ecuación de stokes y análisis de la ecuación de stokes, coagulación, floculación y coalescencia.

• Sistemas de Tratamiento de Aguas: Trampas de grasas y aceites, Separadores API, “Skim tanks”, Lagunas de oxidación y aireación y desnatadores.

• Flotación: Factores que influyen en la flotación y celdas de flotación (Pros y contras)

• Filtración: Operación de los Filtros.

• Tratamiento químico: Rompedores inversos/clarificadores, resumen de los métodos y equipos de tratamiento y sistemas integrados de tratamiento.

• Sistema de tratamiento para reinyección de aguas: equipos y manejo. Variables de control.

Conclusiones y plan de acción para el mejoramiento continuo en la producción de petróleo y gas. Evaluación y Clausura del seminario.

FACILITADOR

FERNANDO BECERRA SALAMANCA. Ingeniero de Petróleos de la UIS, Especialista en Gerencia de Recursos Humanos de la Universidad de los Andes. Diplomados en: Mercados Energéticos, Habilidades Gerenciales, Fundamentos Financieros, Alta Gerencia y Mercados Energéticos. Tiene experiencia de 23 años al servicio de ECOPETROL, recibió seminarios administrativos, técnicos, de producción, mantenimiento y seguridad. Recorrió la carrera en ECOPETROL como Jefe Departamento Producción de Crudo y Compresión de gas, Superintendente de Operaciones en la Gerencia Oriente, Coordinador proyecto Corporativo de Mantenimiento.

INFORMES E INSCRIPCIÓN:

Elite Training. Bogotá – Calle 124 No. 8-07 Of. 202 – 6122262 – 5223215 – Fax 6120962 – e-mail: elitetraining@cable.net.co.